蒸汽發生(shēng)器的自動化控制過程與實現

  蒸汽鍋爐微機控制，是近年來開(kāi)發的一(yī)項新技術，它是微型計算機軟件、硬件、自動控制、鍋爐節能等幾項技術緊密結合的産物(wù)，我(wǒ)(wǒ)國現有中(zhōng)、小(xiǎo)型鍋爐30多萬台，每年耗煤量占我(wǒ)(wǒ)國原煤産量的1/3，目前大(dà)多數工(gōng)業鍋爐仍處于能耗高、浪費(fèi)大(dà)、環境污染嚴重的生(shēng)産狀态。提高熱效率，降低耗煤量，降低耗電量，用微機進行控制是一(yī)件具有深遠意義的工(gōng)作。 
  蒸汽發生(shēng)器采用微機控制和原有的儀表控制方式相比具有以下(xià)明顯優勢： 
1． 直觀而集中(zhōng)的顯示鍋爐各運行參數。能快速計算出機組在正常運行和啓停過程中(zhōng)的有用數據，能在顯示器上同時顯示鍋爐運行的水位、壓力、爐膛負壓、煙氣含量、測點溫度、燃*量等數十個運行參量的瞬時值、累計值及給定值，并能按需要在鍋爐的結構示意畫面的相應位置上顯示出參數值。給人直觀形象，減少觀察的疲勞和失誤；
2． 可以按需要打印或定時打印，能對運行狀況進行**地記錄，便于事故追查和分(fēn)析，**事故的瞞報漏報現象；
3． 在運行中(zhōng)可以方便的修改各種運行參數的控制值，并修改系統的控制參數； 
4． 減少了顯示儀表，還可利用軟件來代替許多複雜(zá)的儀表單元，（例如加法器、微分(fēn)器、濾波器、限幅報警器等），從而減少了投資(zī)也減少了故障率； 
5． 提高蒸汽鍋爐的熱效率。從已在運行的鍋爐來看，采用計算機控制後熱效率可比以前提高5-10%，據用戶統計，一(yī)台20T的鍋爐，全年平均負荷70%，以平均熱效率提高5%計，全年節煤800噸，按每噸煤380元計算每年節約304000元； 
6． 鍋爐系統中(zhōng)包含鼓風機，引風機，給水泵，等大(dà)功率電動機，由于鍋爐本身特性和選型的因素，這些風機大(dà)部分(fēn)時間裏是不會滿負荷輸出的，原有方式采用閥門和擋闆控制流量，浪費(fèi)嚴重。通過對風機水泵進行變頻(pín)控制可以平均節電達到30%-40%； 
7． 鍋爐是一(yī)個多輸入多數出、非線性動态對象，諸多調解量和被調量間存在着耦合通道。例如當鍋爐的負荷變化時，的被調量都會發生(shēng)變化。故而理想控制應該采用多變量解偶控制方案。而建立解偶模型和算法通過計算機實現比較方便； 
8． 鍋爐微機控制系統經擴展後可構成分(fēn)級控制系統，可與工(gōng)廠内其他節點構成工(gōng)業以太網。這是企業現代化管理不可缺少的； 
9． 作爲鍋爐控制裝置，其主要任務是鍋爐的安全、穩定、經濟運行，減輕操作人員(yuán)的勞動強度。在采用計算機控制的鍋爐控制系統中(zhōng)，有十分(fēn)周到的安全機制，可以設置多點聲光報警，和自動連鎖停爐。**由于人爲疏忽造成的重大(dà)事故。